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如何保证超微粉碎机工作过程中的安全?

更新时间: 2020-04-07 |  点击率:1244
  超微粉碎机因其自身的优势被应用的越来越广泛,因为其能够提高药材细胞破壁率,增加有效成分的溶出度,加速体内释药速度、吸收速度和代谢速度,提高生物利用度,增强药物疗效,达到了提高传统产品质量的目的。在此基础上研制超微粉产品新剂型,开发新产品,进一步拓展了超微粉碎技术在中药行业应用的广度和深度。从而加快有效成分的溶出速率,改善中药制剂工艺超微粉碎能促进和提高中药材多种有效成分的溶解及释放。但是在工作过程中,也有很多不可忽视的细节,一旦不注意可能会出现安全隐患,下面我们就来仔细说。
  超微粉碎机生产过程中,必须经常检查轴承的温度,当温度升超过50℃时应接水冷管冷却轴承。当温度升到90℃时,应停机检查,查明原因并排除故障.新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命.易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量.刀片,要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换.
  超微粉碎机在工艺基础上提高超细粉碎超微粉碎力度、粒度分布调节控制技术.目前用于制备超微粉体设备主要有雷蒙磨粉机、立式磨粉机、球磨机、转筒式球磨机、震动磨、研磨微粉机。用上述粉碎设备达到D98粒度均匀可控要有很好分级设备,必须精细分级.其适用于干式超微粉碎工艺,由于气流速度高,冲击力大,粉体在气流膨胀情况下粉碎,不会升温,适用于热敏性、低熔点及有挥发性物料的超微粉碎。而且其采用自动化、智能化控制系统,实现控制粉碎过程,保证粒度分布均匀。




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